Calculez vos économies !
Nombre de cartons produi
1600000000
CO₂ Saved (lbs)
90000000
Arbres sauvés
4518639.77
Traditional operations manage box inventory. Automated operations manage flow.
Instead of stocking dozens of pre-sized cartons, on-demand packaging systems produce custom cardboard boxes for each order. The packaging matches the product, rather than forcing the product into the closest available size.
Over time, that shift reduces dimensional weight charges, excess corrugate usage, and the floor space required for corrugated storage. It also removes the daily friction of searching for the “closest fit” at the pack station.
You don’t ship air. You ship what fits.
Les frais d'expédition dépendent de plus en plus du volume, et non plus uniquement du poids.
Les cartons trop volumineux entraînent une augmentation des frais liés au poids dimensionnel sur les réseaux de colis et LTL. Même de petites pertes de rendement finissent par peser lourdement, compte tenu des milliers d'envois concernés.
Un emballage sur-mesure permet de résoudre ce problème en amont. En réduisant au minimum l'espace libre à l'intérieur de chaque carton, l'emballage automatisé diminue le volume pris en compte par les transporteurs pour calculer les frais d'expédition. Au lieu de réagir a posteriori à la hausse des frais de transport, les services opérationnels acquièrent un meilleur contrôle sur les facteurs qui les déterminent.
Pour de nombreuses entreprises, la réduction des frais liés au poids dimensionnel est l'un des avantages financiers les plus évidents de l'emballage automatisé en entrepôt.
Les problèmes de main-d'œuvre se manifestent rarement sous la forme d'un seul incident. Elles se traduisent plutôt par une perte de rendement.
La fabrication manuelle des cartons, l'insertion de matériaux de remplissage du vide, la sélection des cartons et les retouches introduisent de nombreuses sources de variation en production. En période de pointe, ces pertes d'efficacité s'amplifient.
L'emballage automatisé simplifie ces étapes répétitives grâce à la création automatisée des cartons, au scellage intégré et à un processus d'emballage plus standardisé. Il en résulte une plus grande régularité, quelle que soit l'équipe ou le volume saisonnier.
L’objectif n’est pas de réduire les effectifs, mais la stabilité opérationnelle.
La haute saison ne devrait pas vous obliger à tout repenser en matière d'emballage.
En effet, comme les systèmes d'emballage à la demande créent des cartons de taille adaptée, les opérations ne sont pas limitées par des stocks fixes de cartons. À mesure que les caractéristiques des commandes évoluent, l'emballage s'adapte automatiquement.
Cette flexibilité permet aux équipes de traitement des commandes d'augmenter ou de réduire leur capacité sans avoir à repenser les flux de travail ni à augmenter le nombre de références (SKU) de cartons ondulés. L'emballage devient ainsi un maillon réactif au sein du processus opérationnel, plutôt qu'une contrainte.
L'emballage automatisé ne consiste pas en une machine autonome. Elle s'inscrit dans le cadre plus large d'un système logistique.
Les systèmes d'emballage automatisé efficaces s'intègrent aux Warehouse Management System (WMS), aux Warehouse Control Systems(WCS), aux infrastructures de convoyage et de tri, ainsi qu'aux processus de préparation des commandes en amont. Lorsque l'emballage s'aligne avec le reste du flux de travail, il favorise la productivité au lieu de la ralentir.
C'est cette intégration qui fait de l'emballage, non plus une tâche en aval, mais un atout opérationnel.
Que votre entreprise gère des commandes complexes et de tailles variables ou des volumes importants, l'emballage automatisé peut rapidement améliorer votre efficacité. Elle permet d'augmenter le débit, de réduire les coûts et les dommages causés aux produits, d'optimiser la main-d'œuvre et de libérer de l'espace dans votre entrepôt.
La question n'est pas de savoir si vous avez besoin de l'automatisation, mais plutôt si l'emballage engendre actuellement des coûts, des complications ou des contraintes dans votre processus de traitement des commandes.
Si tel est le cas, cela mérite que vous vous y intéressiez de plus près.
Créez des découpes de boîtes plates et sur-mesure pour répondre à une très large gamme de volumes de commande. Idéal également pour les articles non-convoyables.
Fabriquez des cartons aux dimensions ajustées pour des opérations d'emballage efficaces.
Emballez, scellez et étiquetez automatiquement chaque commande pour un traitement sans intervention manuelle.